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       分析影响织轴开裂的原因有哪些？
       由于经丝相互之间的收缩不匀，织轴中的经丝会形成排列混乱，主要是外层经丝会嵌入内层，严重时使织轴上的丝层裂开，两个边侧会变得凸出，这就是常说的裂轴。
       它多发生在其两个边侧，中间部位较少，一般在上机几天后才开始发生。发生裂轴的品种主要是涤纶FDY，而锦纶长丝则没有此种现象。一发生裂轴，就会形成严重的病疵，因此是严重的半制品质量事故之一，影响工厂的生产效率和产品质量，严重时只能采取剪轴，有条件的厂家进行倒轴后可重新上机，也有不少厂家直接将织轴报废。
       形成原因：
       产生裂轴的主要原因在于经丝相互之间的收缩不匀。从织轴径向来看，内层经丝由于紧贴织轴芯管，收缩受到制约；但越到外层，这种约束就越小。
       另一方面，经丝上浆后虽然一般均安排放缩时问，但回缩不足。而且在湿度相对较大的织造车间，浆膜吸湿后对丝条的固着作用减弱，应力得到释放。外层经丝先于内层经丝吸湿，且经轴中间的吸湿大于两边；造成中间经丝的回缩高于两边，故两个边侧会变得凸出。